图像技术在精密制造领域的应用

　　2005年6月25日，第二届机器视觉论坛上企业不仅给用户带来了最新的机器视觉产品，也同用户分享了机器视觉技术在各领域中的成功案例。来自法视特（上海）图像科技有限公司的工程师向大家介绍了图像技术在精密制造领域的应用。

　　图像处理系统的原理是通过图像摄取装置将被摄取目标转换成图像信号，传给专用的图像处理系统，根据象素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现成设备的动作。机器视觉系统适合于大批量的精密制造中，其显著特点是能够对产品进行百分之百的检测，而这是人工检测完全不可能实现的事情。用机器视觉检测方法大大提高了生产效率和过程自动化程度，并且易于实现信息集成。

　　图像处理技术具有以下功能及特点：高速测量、非接触、缺陷检测、可视化、装配确认、无损、自动识别、量化结果、定位与跟踪、实时性、三维重建、便于自动化。

　　关于精密制造技术

　　精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综合集成。

　　近净成形与近无缺陷成形技术改造了传统的毛坯成形技术，使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变，使外部质量作到无余量或接近无余量，内部质量作到无缺陷或接近无缺陷，实现优质、高效、轻量化、低成本的成形。该项技术涉及到铸造成形、塑性成形、精确连接、热处理改性、表面改性、高精度模具等专业领域。

　　图像处理技术在精密制造领域应用中分为精密测量、精密检测、精密定位。

　　精密测量技术：直线度、平面度和垂直度的测量；角度和圆分度的测量；圆度和回转精度的测量；激光测量。

　　采用边缘检测、Blob计测等图像处理技术可以实现精密的测量。图像处理的精密检测技术主要应用于工件的尺寸相关数据的测量。

　　精密检测：主要指外观的缺陷、瑕疵检测。图像处理技术在工业领域的缺陷、瑕疵检测中有着广泛的应用。广泛应用于液晶表面的缺陷瑕疵检测。

　　应用图像处理技术检测外观的瑕疵缺陷，可以达到快速正确的检测要求，检测重复性高，适合于进行精密的检测。

　　精密定位：随着半导体等行业的迅速的发展，这些领域对应精密定位的需求越来越多，传统的技术已经不能满足定位精度、速度的需求，而图像处理技术恰恰可以解决这一难题，图像处理技术在半导体行业、液晶等行业的一个重要应用就是定位。