埃马克数控精密电解加工为航天加工助一臂之

　　埃马克电化学专利的并联多管路可编程展波电源技术及与此配合的专利加工工作间隙自动控制的机电自动化系统，可大幅度地提高工件的加工精度和表面质量。

　　据悉，凭借多轴联动数控精密电解加工技术，目前德国埃马克电化学公司可以实现利用电解加工完全取代高速铣削及五轴电火花加工工艺来进行整体涡轮叶盘及涡轮叶片的加工。

　　据了解，埃马克电化学加工机床有限公司凭借着埃马克制造CNC数控加工中心的平台优势，电化学加工技术由此迎来了里程碑式的发展。埃马克利用其制造数控机床的平台优势升级的多轴联动数控精密电解机床，综合了多轴联动数控和精密电解加工两者的技术特点，基于电化学阳极溶解的原理来去除金属材料，无宏观切削力，对工具阴极无损耗，特别适宜加工压气机末端高温区的合金和钛合金变截面扭曲叶片的高难度整体叶盘。采用埃马克多轴联动数控精密电解机床的五轴电火花加工工艺即可实现整体涡轮叶盘及涡轮叶片的电解生产，完全取代了高速铣削。

　　另外，公司凭借其在领域里的多项专利技术，成为世界首家为航天发动机提供七轴数控高频窄脉冲精密振动电解机床加工整体叶盘的欧洲设备厂商。其加工过程全部采用电解工艺，生产效率得到大幅提高，有效降低了生产成本。此外，在欧洲柴油发动机燃油喷射系统制造领域，高压共轨喷油嘴针阀体回油槽腔体的电解成型加工也是其非振动电解机床（直流或脉冲电源）应用最多的领域之一。

　　埃马克电化学研发的用电化学去毛刺技术大获成功，不仅填补了去毛刺领域的技术空白，而且使埃马克集团整体技术更加趋于完善，从而成为了一个能提供含去毛刺在内的所有切削工艺的多面手。使用埃马克电化学加工机床有限公司的电化学加工技术可以去除所有复杂工件的毛刺，韧性特大或极硬的零件也能精密去毛刺，而且均一性出色。其专利的100%电脑制程控制技术可以使利用化学原理电解加工工件的加工精准度达到Cmk 1.67 以上。如今，埃马克电化学去毛刺机床已被广泛用于形状复杂工件的可达性很差的部位，如后棱、凹腔、内腔交叉孔的相贯线等处的去毛刺加工。