历经一个月的海上航行技术

历时2个月，鞍钢股份炼钢总厂自主研发的自动布料机近日正式上线运行，实现均匀布料，大大提高了生产效率。与以往不同的是，这台成本仅为同类进口设备的1/40的自动布料机是由该厂职工创新工作室和技能大师工作站联合攻关研发而成的。

据介绍，在进行大板坯连铸作业时，必须向结晶器钢水液面加入保护渣，在钢水与结晶器之间发挥润滑作用，防止发生黏结漏钢事故。布渣工作一直由流长手动完成，不仅劳动强度大，还存在被烫伤的安全隐患。此前，该厂5号连铸机安装了一台进口机械臂式自动布料机，不仅实现了均匀布料，有效改善了钢坯内部质量，还把流长解放出来——不必长时间守在结晶器旁不停地推渣。但一台进口机械臂自动布料机售价是1 0万元，每年维护费用近 0万元。面对巨大的成本压力，该厂决定发挥职工创新工作室和技能大师工作站作用，深挖技术工人创新创效能力，由鞍山钢铁特级技师李新林、林学斌及其团队，自主研发自动布料机。

接到任务后，李新林、林学斌、刘铁等技术骨干立即围绕机械传动和电气控制等方面展开攻关，在制作过程中，他们尽一切可能选择旧件和废弃的边角余料进行加工，包括一些用于传动的小电机都是废旧电机改装的。仅用2个月时间就完成了从设计到制作再到上线运行的研发任务。该厂自主设计制造的自动布料机，不仅有体积小巧、构造简单、维护方便、运行平稳、布料量可控等优点，而且整体造价不到 万元。吃一些活血化瘀的药

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