中国制造2025下的中国塑料行业

　　众所周知，第二次工业革命，使英国实现了从传统农业社会转向现代工业社会的重要变革，工业革命是资本主义发展史上的一个重要阶段。而目前，中国工业发展现状让人堪忧，主要体现在工业布局不合理，头重脚轻，基础工业水平薄弱，巨大的高新技术科研投入得不到产品实现，国有科研院所和企业研发能力不足，科研模式不合理，科研经费挪用严重，工业质量标准和监管缺失，工业人才培养模式不科学等等。这些众多的问题，综合起来致使了中国高端工业产品无法出炉，极大的阻碍了顶级科技的发展。

　　2015年 月5日， 总理在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出“中国制造2025”的宏大计划。2015年 月25日， 组织召开国务院常务会议，部署加快推动实施“中国制造2025”，实现制造业升级。也正是这次国务院常务会议，审议通过了《中国制造2025》。并在2015年6月15日， 前后考察中国核电工程有限公司与工业和信息化部，在考察中， 说，中国制造在国家综合国力提升中功不可没，但要看到，我们在国际产业分工中总体还处于中低端水平。新形势下，实行“中国制造2025”，推动制造业由大变强，不但在一般消费品领域，更要在技术含量高的重大设备等先进制造领域勇于争先。

　　中国政府正领导中国的工业企业进行工业升级。虽然中国制造业面临着诸多挑战，如全球性增长放缓影响其出口，国内生产成本增加等；但对塑料行业而言，中国依然是全球最大的市场，也是全球塑料行业增长的重要驱动力。

　　例如，据咨询公司IHSMarkit今年1月发布的研究报告，到2021年全球聚乙烯需求增量的一半以上将来自中国，聚乙烯是高分子材料市场的主力之一。

　　经济增长放缓当然有其影响。德国是中国最大的塑料和橡胶机械进口来源，2016年德国对中国的出口下落了4%，2015年的降幅更是到达19%。但对德国来说，中国仍然是仅次于美国的第二大塑料机械出口市场。中国国内的制造商和塑料行业正在进行升级换代，这给跨国供应商们提供了机会。

　　在这样的背景下，塑料行业的小微企业如何突破企业的枷锁，通过创新思维，加大中小需求的供给量，让企业生存下去，成为了中小企业主关注的问题。而蔡大庆先生正是顺应了这种思惟模式，创新性的使用了互联思维，“塑料管。“的统一的入口整合了“两微一端“及其他移动应用，既整合了上下游产业链，又独创性的把互联思惟融入塑料管行业，完善的实现了”塑料管行业+互联“！