经过专家组评审技术

经过三年的不懈探索和实践，目前我国规模最大、设备最先进的国产机采棉生产加工一体化生产线在新疆生产建设兵团农八师147团建成。

随着我国机采棉系统工程的不断推广，兵团作为国家优质棉生产基地，不断加快推进机采棉技术的进程。近年来，147团大力推广应用先进的超宽膜精量播种技术。团场在扩大机采棉种植面积的同时，紧紧抓住位于天山北坡经济带的地理特点，充分发挥团场土地组织形式独特、技术力量强、机械化程度高等优势，以机采棉的繁育种植、清理加工技术为突破口，以提高棉花加工的综合效益为目标，于2005年组建了机采棉种植基地和机采棉加工厂，全面实行模式化种植管理、机械化采摘拉运、工艺化加工生产的产业模式。近几年，该团根据机采棉种植规划，不断培育扩繁机采棉新品系，共种植了包括710、70 、5-51、297-5等适合机采的6万亩棉花，并与贵航集团合作把团场作为国产采棉机的一个重要实验基地。

按照“优质、高效、低耗、安全”的原则，147团从2005年开始，通过招商引资2500多万元引进了两条目前国内年生产能力最大、由国产设备工艺配置、自动化程度较高的机采棉生产线。该生产线采用的是国产三台型大型机组，主要由四台籽棉清理、三道皮棉清理、两道籽棉烘干、一道皮棉加湿的系统工艺配置而成。同时该生产线实行PLC人机界面操作系统，配置了MMIS-1型棉包条形码信息管理系统和自动搭扣装置，并建设了两套独立的籽棉烘干籽清系统新技术生产线。据了解，该生产线可年加工机采棉2万多吨，完全可以适应6万亩以上机采棉的种植要求。

经过近三年的运行，这条国产机采棉加工生产线加工的皮棉质量与美棉、澳棉相比基本相当，平均品级达到2— 级。但国产设备却比进口设备有着投资少、加工成本低、售后服务便捷等诸多优势。据统计，147团从2005年—2007年已经累计实施机采棉面积近10万亩。2006年10月7日，农八师在147团召开了贵航国产采棉机采摘、加工一体化展示会，标志着我国首家国产机械采棉生产、加工一体化在石河子垦区获得成功。

从去年9月27日开始，147团租用14台采棉机实施机械采摘棉花，其中贵航国产采棉机11台、美国迪尔采棉机 台。每台采棉机平均日采摘工效在140亩，一次性采净率达到了95%以上，到10月18日，147团 . 万亩机采棉的采收工作全部结束，累计机采总量近1万吨，所加工的 000多吨皮棉经过石河子棉麻公司检验，平均等级为2.5级。

据了解，机采棉技术是目前发达国家棉花产业发展中的一项常规技术，但在我国推广却是对棉花传统种植和采摘模式的挑战和变革。机采棉技术的推广，能有效解决植棉中拾花劳力紧缺的矛盾，降低拾花成本；同时也是推动社会进步，实现棉花生产机械化、现代化的必由之路。皮肤干燥起皮缺乏什么

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