吐鲁番采油厂大力推广应用新技术、新工艺

吐鲁番采油厂大力推广应用新技术、新工艺，向科技创新要效益，取得明显效果。今年上半年，这个采油厂原油、天然气生产分别完成年计划的52.26%和50. 5%，顺利实现“双过半”目标。这其中凝结着吐鲁番采油厂全体员工的智慧与汗水，更是技术创新为油气生产注入动力的重要体现。

开展综合治理

夯实稳产基础

年初以来，吐鲁番采油厂老井含水上升、新井投产少，生产形势较为严峻。油藏部门积极采取应对措施，重新认识注采结构，强化井组分析及地层对比，进一步完善注采井网，在葡北、雁木西、火焰山、红南卡拉扎等区块开展注水综合治理研究，加强注水井及水质管理，对注水系统实行有效的动态分析与调控，努力降低油井自然递减率。通过强化注水，新增见效井组1 个，油田见效井由去年的57口达到目前的75口，稳油控水工作见到成效。

与此同时，吐鲁番采油厂打破常规，重新开展老井复查，立足井组分析，逐井逐层分析论证，创新认识和结论，优选油井上产措施井层，提高低产低效区块储量动用程度。红南9块卡拉扎油藏通过老井复查，日增产能67吨，进一步扩大了该区块含油面积，增加26.8万吨地质储量，成为采油厂上半年油田开发的重大突破。持续抓好低产低效井综合治理，保护重点高产井，实现一井一策，挖潜高产区块低产井，调整采油结构，实现科学均衡开发。上半年共优选措施井119井次，超方案计划21井次，措施产量1.27万吨，完成计划的179%，措施增产效果显著。

完善常规技术提供技术保障

吐鲁番采油厂围绕“注够水、注好水”工作目标，优化水质处理，完善神泉污水处理系统改造方案，进一步规范雁木西污水系统工艺流程，提高注水质量。推广应用以偏心配水器管柱为主体的高压分注、出砂分注、常规分注等分注工艺和完井工具验封技术，满足不同类型油藏需要，保证措施井的正常生产和新投井的顺利投运。

为了优化机械采油工艺配套技术，保证油水井平稳运行，通过引进防偏磨技术，结合现场防气强化、热洗管理，井口泵效提高到4 .6%，检泵周期由429天提高到44 天。如今，防偏磨工艺已形成扶正类、加重类、锚定类、转动类、抗磨类、防腐类等六大类技术体系，满足了生产需要。

上半年，针对雁木西油田第三系出砂严重，开采难度增大，部分油井产量下降的实际，技术人员深入分析研究出砂机理，确定以地层和井筒防砂为主的技术思路，采取高压砾石充填、化学防砂工艺，重点推广应用长柱塞管式防砂泵，试验4井次，油井含水由48%下降到6%，检泵维护工作量比往年降低15%，有力保障了雁木西疏松砂岩油藏平稳生产，为该油田堵水防砂工艺提供了新的技术思路。

开展技术攻关攻克疑难杂症

吐鲁番采油厂油气生产点多、面广、战线长， 通过推广应用新技术新工艺，提高了现场管理水平和生产运行效率。

设备管理部门充分发挥网络优势，更新设备管理信息系统，确保设备静动态资料数据的准确性和及时性。同时完善四套大型原料气压缩机运行参数数据的采集和监控系统，基本实现关键设备运行状态的全面监控保护。年初，红连采油工区数字化监控管理系统和采用国际先进生化处理去污技术的雁木西污水系统相继投运，进一步提高了采油厂监控水平和污水处理能力，仅污水处理一年就可节约费用40多万元。

在4月份的二号轻烃装置检修中，技术人员首次采用激光对中、测厚等精密监测技术，成功解决压缩机工艺管线设计不合理造成的对中调整难题。

各生产工区还结合实际，积极开展科技攻关，攻克疑难杂症。针对玉果采油工区各单井分散，地形复杂，不适合接入有线网络，网络技术人员另辟途径，引入无线网络信息技术和设备，成功实现单井站无线网络覆盖，实现单井站生产信息传递和共享。6月份，轻烃工区技术人员在没有任何经验可借鉴的情况下，大胆向装置消防喷淋系统的进口设备“开刀”，通过对设备部件的拆卸、清洗、研磨、调整、回装，解决了该系统长期内漏的难题，消除了安全隐患，节约费用40多万元。补肾填精调和阴阳的药
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