裂解炉先进控制技术研究取得较大进展化工机

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　　扬子石化研究院与华东理工大学、扬子石化烯烃厂合作，利用先进模型进行工艺优化计算，为进行乙烯优化技术的研究开发工作打下了坚实的基础。经过近两年的刻苦攻关，目前“乙烯裂解炉模型与实时优化技术研究开发”项目取得较大进展。该项目一经应用，可优化乙烯装置运行，大幅度降低生产成本，为企业降本增效提供*直接的帮助，并提升企业的乙烯生产技术水平，增强国际竞争力。

　　裂解炉是乙烯生产装置的“龙头”和“关键”设备，据测算，对它采取先进技术控制所获取的经济效益占整个乙烯装置效益的40％左右。国外很多企业已有成功应用的经验，并针对裂解深度模型开发出商用软件。扬子石化研究院以前就引进了类似软件，并成功应用于扬子石化乙烯装置的工艺优化，但由于裂解原料变化较快，该软件只能进行离线优化，制约了优化的效率。针对这种情况，扬子石化于2006年对“乙烯裂解炉模型与实时优化技术研究开发”进行立项，该项目由华东理工大学、扬子石化烯烃厂与研究院合作进行，整个项目内容为研究裂解炉模型，并开发裂解深度实时优化技术。扬子石化研究院负责提供裂解油品分析数据和裂解炉模型数据，为*推理模型建立核心技术基础。

　　经过近两年的努力工作，扬子石化研究院积累了大量的裂解原料石脑油的分析数据，并建立了裂解原料数据库，对相应裂解炉工艺条件进行收集并对裂解气进行取样分析，获取了充分的裂解炉运行信息，利用SPYRO软件进行模拟计算获取大量的裂解炉工艺优化数据，为裂解炉模型和实时优化技术的开发打下了坚实的基础。