晨光化工危险品等离子体裂解设备填补化工机区域

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中昊晨光化工研究院是我国硅橡胶和氟橡胶的带头企业，一直很重视环保和污染治理，原来已经建有废气和废液焚烧设备，但以前一直没有合适的固体废物处理技术，致使固体废物堆放造成环境污染。力学所工程科学部能源工程组承担了中昊晨光环保项目中“化工固体危险废物的等离子体裂解设备”的研制任务。课题组采用了国内*先进的等离子体焚烧工艺，建成国内第一套采用此工艺的工业化装置，填补了国内在这一领域的空白，顺利通过*组验收。

该装置采用DCS控制，自动化程度高，固体废物中有机物基本分解焚烧掉，有机物除却率可达到99.9%以上，排放烟气HCl及NOX实现达标排放，并能从一级回收塔塔釜间歇采出回收酸，在获取显著环保效益的同时，还具有明显的经济效益。

目前，西南地区有着大量的危险固体废弃物需要处理，却缺少相应的处理技术与装置，晨光院这一装置的投运，为西南地区的环境保护展现出美好前景。等离子体技术处理危险废物是一种新型环保技术，主要用于焚烧炉产生的飞灰及炉渣、军方废物和工业危险废弃物的处理。力学所工程科学部能源工程组攻克了化工固体危险废物处理的技术难题，在中昊晨光化工研究院环保项目中采用等离子体弧技术，成功研制出国内首套“化工固体危险废物的等离子体裂解设备”，于近日一次性试车成功，投入试运行。

该设备是国内第一套可抗氯化氢腐蚀、工业规模处理化工固体危险废物的等离子体设备。全套设备包括原料破碎、玻璃体造渣辅料配料、混合和进料的前处理系统，等离子体裂解炉和专用电源系统，尾气焚烧系统、脱酸洗涤和废酸回收系统、测量控制系统等部分。主设备等离子体炉中有多个耐温1500摄氏度以上的部件，加工工艺复杂，精度要求高，涉及数十种材料(其中近10种为特种材料)，反应器内衬和电极均采用石墨材料。

等离子体弧心温度可达7000℃，而反应器工作温度可在 000℃内调整。与传统焚烧法相比，采用等离子体裂解处理废弃物具有以下优势：可用于处理需高温裂解的多氯联苯(PCB)等高危险性废弃物，被处理的物料能够在瞬间达到高温；环保标准高，不产生二噁英(Dioxin)等剧毒物质，避免对人体和环境造成二次污染；尾气处理量非常小，仅为传统焚烧法的5%至10%，且尾气处理方法简单，可回收利用可燃性气体；产生的固体残渣为玻璃体，物理化学性质极为稳定，可安全填埋；处理工艺无废水排放；成本低廉，每吨废弃物的处理成本为不到1000元；设备占地面积小，基建投资少；工艺流程短，操作简便，安全可靠，各项指标均达到国家环保要求。

中昊晨光化工研究院的环保项目是国家发改委的三峡库区生产废水治理工程之一，也是四川省和自贡市的重点环保项目。目前我国有着大量的危险固体废弃物需要处理，该等离子体装置的投运，不仅有着显著的环保效益，同时也具有明显的社会效益，为我国环境保护展现出美好的前景。