棉纺设备技术升级迫在眉睫

　　2007年，对于棉纺行业来说是充满挑战的一年。新年伊始，国家出台的几项政策预示着行业要在更加严峻的环境中奋力前行。对于此次《国内投资项目不予免税的进口商品目录》的修订很多人给予了肯定，但棉纺行业的专家则认为，为了促进行业的技术进步，对国内不能制造或不能满足需求的设备应鼓励进口，给予免税优惠。

　　与国外纺机技术差距不容忽视

　　在每年的中国国际纺机展上，国内企业都能直观感受到纺机业日新月异的变化，每年行业的统计数据也令人振奋，一些设备不但已基本满足国内生产需求，而且对外出口逐年增长。

　　据相关资料显示，国产悬锭粗纱机通过消化吸收国际先进技术，在国家技术攻关和实施可靠性试验研究工作后，得到了极大发展，现在技术已趋于成熟，销量呈快速上升趋势。并条机在国内已形成多元化发展的格局，技术水平可谓与国际同步，越来越多地被国内棉纺企业采用。棉纺设备中长车和带有集聚环锭纺的细纱机也基本实现国产化，国产清梳联成套设备国内市场占有率达65%左右。

　　这些国产设备由于具有较高的性价比，不但为我国节约了大量外汇，而且为纺织企业降低设备成本、赢得效益做出了重要贡献。

　　国内市场对国外先进设备需求依然强劲

　　据中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会会长徐文英介绍，目前，国产纺机产品档次不低，什么档次的都能生产，但技术装备整体上比国际水平低，上世纪80年代的机械装备还占50%。精梳机、无梭织机、自动络筒机、气流纺、喷气织机主要依靠进口，紧密纺设备国内生产的质和量上不能满足需求。

　　实际上，近几年，国外进口设备在我国的市场占有率呈下降趋势，这说明国产纺机在技术上取得的进步已为纺织企业所认可。企业作为利润的追逐者，谁的性价比高当然就会用谁的产品，国产并条机、粗纱机的销量就是一个例证。而如果国产设备满足不了企业生产需求，即便用关税也保护不了市场，寻找出差距、提升自己的水平才是真正的出路。