利用彩色图像高精度监视模具成型不良

　　日本牛尾光源公司（USHIO LIGHTING，总部：东京）将于2016年8月8日上市通过采用彩色图像处理技术提高了精度的模具监视装置“PLUS-E PE-600”（见图）。由于监视精度的提高，用户不仅可防止模具破损，而且还可减少材料和设备运转时间的损失，并降低与制造相关的总成本。

　　模具监视装置可在射出成型及压铸成型中监视成型品有无落下不良、成型不良及成型销折断等，当检测到这些情况后，就会停止成型机运转，使之自动复位，由此来防止模具破损。新产品通过利用彩色图像实施监视并强化基本性能，提高了精度和速度。

　　新产品利用200万像素的彩色CMOS传感器来拍摄监视对象。具体操作时根据获得的彩色图像数据分析RGB各色的亮度，作为基准色数据。然后将这些数据与成型处理的图像数据做比较，由此来检测模具的成型品残留及不良、插入失误、短射（模拟内树脂填充不足）等情况。原来一直根据单色图像的亮度差来进行判断，但有时在外光、照明反射、模具阴影及树脂残留等影响下，很难看出不良情况。尤其是树脂成型品越来越精密和复杂化，因此要求图像实现高分辨率和彩色化。

　　在基本性能上，首先将输入的图像数据的处理时间比以往机型“PE-500”缩短了约40％。同时还将分辨率提高到了2倍以上，将像素数提高到了约5.4倍。

　　此外还考虑到了用户界面问题。将监视器从8.5英寸加大到了10.4英寸。这样便可凭借直观操作来设定监视区域。各种设定及调光等操作使用机身上的触摸面板来完成。

　　与以往机型一样，新产品能够将各模具的设定条件、获得的监视信息及发生不良时的图像等做外部保存。另外，还可将不良情况发生前后的影像保存到选配的录像机中。在监视区域所需要的照明方面，准备有用于防止误识别及精细监视的红外线LED照明，以及能够用照明通信协议DMX的信号实施调光的套件。

　　外形尺寸为宽298×纵长49×高210mm，重量为1.4kg。标准支持日语、英语、汉语及韩语，还可通过选配支持其他语言。为了2016年10月开始向海外销售，还预定支持欧洲RoHS指令、美国FCC CLASS-A标准及韩国KC标准。（：松田 千穗）