茂名石化裂解车间三步走推进优化工作化工机

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　　2018年以来，茂名石化化工分部裂解车间深刻贯彻落实公司“创效是第一目的”的发展战略，牢固树立“优化无止境”、“好点子就是创效益”的理念，鼓励车间全体干部职工参与优化工作，充分发挥裂解精神，积极为优化创效建言献策。自化工分部年初开展优化工作“比学赶超”评比活动以来，截至11月份，裂解车间共获得7次第一名，其中5月份至11月份连续6次在分部排名第一;今年1到11月份，车间提出并落实的优化建议500项，其中包括分部和公司级建议，本年度提出公司级建议20项，采纳15项，分部级建议 44项，累计实现效益11789.64万元。11月，裂解车间被评为茂名石化优化工作先进车间。

　　成立优化攻关小组，聚拢人才攻坚克难。今年以来，裂解车间紧跟公司领导决策部署，充分以“人才是第一资源”、人尽其才为工作主线。因此，裂解车间以管理人员和班组骨干人员为主体，成立了裂解优化攻关小组和压分优化攻关小组，并推选经验丰富的工艺员担任小组长，落实攻关组的岗位。每天早上交接班后，两个攻关小组组长组织成员在中控室碰头开短会，对装置生产头一天存在的问题进行攻关分析和优化讨论，并在当天白班实施，使装置的存在问题通过优化调整及时解决，奠定了今年119万吨乙烯产量奋斗目标的坚实基础。

　　制定优化工作细则，广泛收集优化意见。为了更好的开展优化工作，裂解车间编写了《裂解车间优化工作细则》，提倡全员参与优化和装置攻关难题的工作，积极提出优化措施和意见。8月份，1#裂解装置膨胀压缩机C-400因甲烷氢生成量过剩，造成转速降低，低压尾气中乙烯损失增加2.88%(v/v)。压分攻关组组长吴金辉大胆提出，搭建技改线将1#装置过剩的尾气送至2#装置，成功解决了系统难题;12月18日，由于2#装置HB-102炉的裂解原料由轻烃改为石脑油，造成脱甲烷塔第一股进料下降，塔顶碳二损失加大 .78%(v/v)。四班压分班长彭永喜和备用班长陈小卫主动开展工作，设置流程引再生气返回至CB- 01一段吸入罐，使系统内甲烷氢组分循环量加大，大幅度降低了碳二组份损失，解决了新工况下的生产难题。通过做好做实攻关组和班组参与的优化调整，确保了装置“安、满、优”运行。

　　加强优化奖励力度，调动职工积极性。一直以来，裂解车间注重发挥全体职工的智慧，对凡是提出装置生产优化措施的职工，经实施有效，根据效果提升幅度予以相应的奖励。