自投产以来承载了海内外各界领导的殷切期望技术

自去年以来，机床行业遭遇到寒潮，企业订单锐减、生产投入、人力成本的上升，成为企业头痛的难题。装备制造业协会会长周泗进说，在去年的市场寒潮中，机床企业均出现了不同程度的产值下滑。现在，摆在机床行业面前的是产品结构调整和技术亟待革新的转型之路。

行业产值普遍下滑

在刚刚过去的2012年，机床产业出现了大幅的利润下滑，国内的各大机床企业产值普遍下滑30%左右。在去年的寒冬中，即便是沈阳机床、昆明机床这样的大企业也未能幸免，各大机床企业的产值普遍下滑。相关数据显示，2012年1-10月，伴随着机床产品市场需求的明显下降，重点企业的工业总产值同比下降18.1%。其中金切机床行业产值同比下降19.1%，产量同比下降29.7%；形成机床产值同比下降18.2%，产量同比下降27.5%；滚动功能部件和数控系统小行业工业总产值下滑幅度更大，同比分别下降35%和35.8%。

利润缩水

一直以来，国产机床大多是中低端产品，高端产品涉及较少，大多为国外产品所占据，产品附加值低，是整个机床产业最大的问题。随着新兴制造企业不断涌入，进一步加剧了整个行业的市场竞争。

国内众多的制造企业，由于技术没有决定性的突破，再加上不少企业急剧扩张导致产能过剩，让当前机床市场上价格战硝烟四起，企业的利润缩水厉害。同时，在不景气的市场环境下，生产、人力成本的上升对机床行业无疑是雪上加霜。

升级突围

目前，我国机床工具行业整体仍处于产业链的中低端，过去的高速增长，更多地依赖国内市场需求的强力拉动和劳动力成本优势。如今，传统发展模式在快速地丧失立足的基础，机床产业不得不作出“升级”的抉择。

经过这次“寒冬”，一些低附加值、高污染、高耗能的企业将被淘汰出市场。新一轮经济增长，将对机床企业的产品结构、企业自动化程度以及发展层次提出更高的要求。“市场要求产品更专业、更精细、更特殊，只有走‘专、精、特’路子的企业才能生存下去。”

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