这种情况将严重影响设备效能与寿命技术

模块化设计的 JUMO mTRON T系统使用基于以太网的系统总线和内部集成的PLC —— 也可以扩展到分布式控制。 这种全新的测控与自动化系统，具有广泛的工业应用前景，体现出了一个简单的，用户导向的和界面友好的组态编程概念与JUMO公司在流程自动化方面的专业技术的融合。

JUMO mTRON T 的核心是为 0 个输入 / 输出模块提供过程镜像的中央处理单元。CPU 内置了一个高等级的通讯接口以及网页服务器。 对单独的控制项目来说，系统集成了一个高效的 PLC (CoDeSys V )，程序编辑器和限制值监控功能，以及数学与逻辑运算功能模块。 可用的输入 / 输出扩展模块包括一个多通道的控制器模块， 4 至 8 通道的模拟量输入模块，4通道的继电器模块，或是 12 通道的可自由组态的数字量输入 / 输出模块。 4 通道的模拟量输入模块 配置有4个带电气隔离的通用模拟量输入，可用传感器有各型热电偶，热电阻以及标准电流或电压信号。 这使得用户能够精确的数字化和记录工艺流程中的各种不同变量，同时使用相同的硬件、项目设计、材料设计和库存，从而达到预期的成本效益。 每个多通道控制器模块都能支持4个独立的PID 控制回路，有着快速的处理周期和成熟的控制算法， 同时无需占用CPU。整个系统支持最高同时处理 120 个控制回路，可以满足一些大型的复杂的过程控制的要求。 如果需要，也可以使用扩展板为每个控制模块都增加输入输出通道。 在图形化方面，多功能面板可以非常方便的操作控制器及传输程序。有相应的授权的用户也可以通过面板操作，设置整个系统的参数及组态数据。 系统的另一大特色是，一个带有网页服务器的无纸记录仪可以提供记录功能。 一个非常可靠的 PC 端程序能读出并且分析历史数据。 默认提供的组态面板能显著节省启动设置的时间。 用户可以通过setup 程序对软件和硬件组态，设置测量值范围、记录功能及其它控制功能。通过符合IEC 611 1- 标准的CoDeSys编辑器，用户可以创建自己的高效的自动化解决方案。整个应用程序被保存为一个工程文件，如此可以简化工程项目及版本的管理。 由于其具有的高度灵活性和方便用户的结构，JUMO mTRON T，全新的测控与自动化系统，可以简单和轻松的应用于不同工业领域的各种项目工程。

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