该《规划》提出了四大节能目标技术

德国STAMA开发出了可加工工件的所有6个面的立式加工中心（MC）“MC7 4/MT”，并在2007年9月17～2 日德国汉诺威举办的“欧洲机床展览会（EMO2007）”上展出。该MC具有两个独立的工作台，通过工件转移，可对一般情况下无法加工的、与工作台接触的面进行切削。适用于少量或者中等数量形状复杂工件的加工。

相对于沿着机体横方向的X轴、纵深方向的Y轴、垂直方向的Z轴运动的主轴，在机体左右配备了具备B轴（围绕Y轴）及C轴（围绕Z轴）的工作台。以B轴完成工件分度，以C轴使工件高速旋转。其结构相当于在普通5轴控制MC上配备了另一个工作台。

工件的加工流程如下：首先，将棒状工件从设在机体外部的工件自动供给装置传送到左侧工作台。从作为C轴的转台底面插入工件，达到规定长度时卡紧。卡紧后，驱动各轴对工件的5个面进行铣削、打孔、车削等。例如，如果将B轴从垂直方向倾斜90°，将工件置于水平方向，在使C轴高速旋转的同时，在主轴一侧安装上刀具，则可如普通车床一样地车削工件。

完成左侧工作台的加工之后，右侧工作台向左侧运动，左右工作台的C轴相对。然后，解除左侧工作台对工件的固定，由右侧工作台对工件重新进行固定，便将工件转移到了右侧工作台。这样，即可对左侧工作台不能加工的最后1个面进行切削。

新产品在MC的基础上强化了车削功能，因此可完成从棒状工件到复杂形状部件的切削。主轴的转速为1万2000rpm，C轴的转速为4200rpm。可装卡的工件直径为15～80mm，长度最大可达 00mm。（记者：近冈 裕）偶尔心绞痛

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