紧固件供应链成员协作共赢

　　近几年来，我国紧固件行业取得了长足发展，但是要在竞争剧烈的国内外市场中获胜，全部紧固件制造行业还需要进行更有效的创新。 现在，一些企业意识到了创新的重要性，利用创新的技术和手段来打造持续性的竞争优势，而创新离不开紧固件供应链成员的协同合作。 在紧固件行业的上游，原材料本钱已占到企业总支出的大部分份额，能否优化采购业务，从根本上实现资源的合理化配置，降低采购成本，已是一个刻不容缓的问题。 业内人士认为，长期以来，在紧固件供应链的上游，设计、采购与制造业务间缺少协同，与紧固件供应商之间没有建立共赢的伙伴关系，这致使了紧固件产品总成本的提高，特别紧固件或非标紧固件不同于标准件制造工艺，造成批量生产的时间加长、投放市场的周期延长、库存增长或缺货断档等问题。 在我国3大基础件产业中，技术以及管理创新的压力都压在整机、整车企业这一边，紧固件企业常常处于被动的跟进中，主动技术创新的迹象很不明显。现在中国紧固件企业的现状是“整机、整车企业拉着紧固件企业走”，而“紧固件企业推着整机、整车企业走”的情形远远还未到来，这也是中外紧固件企业的巨大差距之一。 紧固件与整机、整车之间，其实是唇齿相依的关系，只有紧固件企业自主研发能力得到提升，整机、整车企业的自主创新才有奔腾的可能。一些高起点企业已经开始构建紧固件与整机、整车的新型合作关系，做到与整车厂同步设计10.9级汽车高强度紧固件，实时设计变更或技术变更，在提升自己的紧固件研发能力的同时，也将大幅下降研发费用。 可以说，演奏不同曲目，要求乐团成员不断演练、配合，才能达到默契。在紧固件需求不断变化的情况下，紧固件供应链中上、下游企业之间也像乐团一样，建立起良好的合作伙伴关系，形成彼此信任、互相帮助的合作氛围，这是成功的一个重要条件。 因此，紧固件上、下游间信息同享与协同运作，将不同层次企业的业务连接起来，地方紧固件协会担当着重要的作用，这样才能真正实现紧固件供应链的整体增值，提升企业竞争力，最终提高全部紧固件供应链的价值，达到双赢的目的，以致才能走出和谐的乐章。 （来源：今日五金）