复杂机械设备电气控制电路故障分析排除方法

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　　一、电气保护人员应具有的条件

　　实事求是地说，电气控制电路的故障维修是一件比较难的事，而复杂电气控制电路的故障维修更应当是难上加难。

　　首先，设计工作总是追随时期潮流，所以它可以不断地舍弃旧的技术和元件；但维护者不但要学习新的东西，而且对旧的技术和方式也不敢放弃，因为只要该设备服役一天，保护工作就必须进行一日。

　　其次，在电气设备的保护工作中，作为维护者总是处于被动地位。因为它们总是在最不该出问题的时候出了大问题，且一般电气维护人员没法进行保护。此时，这也是较优秀的电气保护人员发挥过硬的专业技能，表现良好的专业技术状态的大好时机。

　　但是，作为较优秀的电气维修人员必须要具有良好的专业技术素质和丰富的经验积累，这种积累往往是伴随一生的。由于设计、制造可能是一时的事，但保护工作却是长时间的。因此，做好复杂电气设备维护的两大法宝就是良好的专业素质和丰富的经验积累。专业素质是分析能力和处理能力的基础；丰富的维护经验是正确而快速判断力的保障。

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　　因此，要做一个称职的电气保护人员应当具备以下基本条件和素质：

　　1.具有较广的知识面

　　复杂机械设备通常是集机械、电气、液压、气动等一体的装备。组成复杂机械设备各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部份的正常工作。现场保护的第一步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正缘由与故障郎位。这一点既是作为维修人员必须具有的素质。同时又是对维护人员提出的要求。它要求维护人员不单单要掌握电气专业的专业知识，还应具各一定的机械传动与结构的基础知识，两者要有机的结合。只有这样，才能迅速找出故障原园，判断故障所在。另外，维修时为了对某些电路与零件进行现场测绘，也就是说维护人员还应当具备一定的工程制图能力。

　　2.善于思考，慎于动手

　　复杂机械设备通常价格很高，在企业中的地位非常重要，修理处置必须准确到位。作为维护人员必须能从装备的故障现象，通过分析故障产生的过程，针对各种可能产生的原因由表及里，透过现象看本质，迅速找出产生故障的根本原因并予以排除。通俗地讲，对于从事复杂机械设备维修的工作人员，从某种意义上说，应“多动脑，慎动手”，切忌草率下结论，掌控好敢于动手和善于动手的尺度。

　　.善于总结，重视经验积累

　　对于复杂机械设备维修的成功率，在很大程度上要依托平时经验的积果，维修人员遇到过的问题、解决过的故障越多，其维修经验也就这丰富。复杂机械设备的电气控制系统虽然种类繁多，功能各异，但万变不离其宗，不过是给出一个条件(输人的各种信号和控制数据)，系统经过运算、判斯，然后输出一个结果，其区分只是范围和功能的不同。保护人员在解决了某种故障以后，应对维修进程及处理方法进行及时总结、归纳，形成书面记录，作为今后同类故障维修的参考。特别是对于自己一时难以解决，终究由技术人员维修解决的问题，特别应当细心视察，认真记录，以利于自己保护水平的提高。如此日积月累，以到达提高本身水平与素质的目的。

　　4.善于学习，勤于学习

　　作为维护人员不但要注重分析与积累，还应当善于学习，勤于学习。既然选择了这个职业，就应当建立毕生学习的观念，因为电气控制技术的发展和进步是非常快的。特别是近10多年，控制方式和功能得到了迅速的发展，有时几个月就出一个新的版本。所以如果所学的知识停滞不前，就必将会被淘达。

　　5.需具备一定的专业外语基础

　　目前在复杂、大型机械设备中，合资企业和进口企业生产的设备愈来愈多，其中的主控部件和其他重要元器件进口产品也比较普遍，其电气控制说明中的外文内容也逐步增多。因此作为较优秀的保护人员，应当具备一定的专业外语基础，主要以英语为主。目前，新国标中各种文字代号也与国际接轨，其标识方式也参考了英文的标识方式。因此，应对常用的英文功能标识和代号比较熟习，这样可以大大地缩短处理故障的时间。

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　　二、继电器-接触器控制系统的分析步骤

　　处理电气故障的主要工作就是对电气控制原理图的分析和判断，有时它几近是处理故障的全部。只要对故障的原因分析到位，处理故障就会变的简单，有时乃至是举手之劳。维修人员在工作中也许都有这样的经历，就是故障检查了好几天，但处理故障只需连一根导线或换一个零件。所以，整个电气故障的保护工作基本上是一个脑力劳动。现代意义上的复杂机械设备的电气控制系统应当是集多种控制方式和实现手段为一体的，单一装备中也包括着不同的控制元素。比如有由传统继电器、接触器构成的控制系统，目前大多数在服役的大型单体机械设备是采取这类系统控制的；也有用现代控制技术构成自动化生产线，其中所包括的电气控制元素是多方面的。

　　从保护的角度动身，在面对不同的控制系统时，采取的分析方法也应有所不同。应当说，正确、清晰的分析是解决问题的先决条件，没有正确、清晰的分析，即使碰巧解决了问题，也不可能对保护经验形成积累。因此，处理故障应从分析开始。

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　　在分析1台机床具体的电气控制电路时，首先应了解机床的基本结构、运动情势、加工工艺过程、操作方法和机床对电气控制的基本要求以及必要的保护和联锁。然后再根据控制电路及有关说明来分析该机床的各个运动形式是如何实现的。可按照下列步骤进行分析：

　　1）首先从电气原理图的主电路中，找出该设备共用几台电动机拖动，并肯定主拖动电动机和各辅助拖动电动机的作用。还可从主电路中看出起动方式、保护方式、能否正反转、有没有变频调速和直流调速、有无电气制动等。

　　2）从主电路接触器触头的文字符号，到控制电路当中去找它对应的线圈，进一步看其电机的控制方式。一般来说， 同一台电动机或同一个控制功能的控制电路绘制在相邻处，这样，可将一台装备的整个控制电路划分为若干个部分，即所谓的“化整为零”，分别进行分析，而每一部分则控制一台电动机或完成一个控制功能。另外，电气控制电路的控制元件往往按动作先后顺序由上而下顺序排列，所以在浏览控制电路时，也要自上到下，从左到右，一个控制环节一个控制环节的进行分析。分析时，应先从全局到局部， 再从局部到全局，直至完全弄清楚各个环节和控制部分之间的相互配合与制约关系。

　　）根据该设备对电气控制的要求和电气与机械的联系，进一步分析各拖动电动机和各其他控制输出间的电气联锁。尤其是机械操作手柄与电气联动的情况，还应配合电气动作来分析和了解装备操作情况。

　　4）查看控制电路中必要的保护环节的基本情况，比如短路保护、过电压保护、欠电压保护、过电流保护、欠电流保护、位置保护、动作时间保护、油压保护、气压保护等。对有些电器元件(控制器、行程开关、组合开关、时间开关、压力开关、转换开关等)应结合其控制触头的开、闭表和电气控制原理图来分析和肯定其开、闭情况。

　　对于电气控制电路的分析和熟习，不但仅是处理故障时，应当成为日常工作时的自觉行动，这是培养良好的专业素质的重要方式之一。只有平时对这些设备的控制系统分析和熟悉的比较到位，故障处理时才可做到得心应手。

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