科技引领钨钼让世界注目.蹭飞

摘要：目前，这个车间又开辟出无人化加工区域，自主研发的机械手正在试验中。但见机械手灵巧地将毛坯拿到一台加床上加工，在等待的间隙，又把材料送到另外一台机床上。

原北京天龙钨钼科技股份有限公司总部将于11月11日完成整体搬迁到宝坻经济开发区。公司新建成的精密高端产品机加工车间已于不久前投入使用，产品应用于航空航天、国防军工等传统行业，以及核能、核医学、LED照明、新能源汽车、消费电子等各种新兴产业，12大类上千种产品出口日本、欧美等发达国家。作为全国最大的钨钼精深加工基地，公司依托科技引领，预计今年销售收入将达到4亿元。

飑线云系从西北向东南横扫占地8000平方米的精密高端产品机加工车间，是该公司投资20多亿元打造的“年产6000吨钨钼精深加工高端产品项目”的重要组成部分，走进车间，会感受到一股浓郁的高科技氛围。从其他车间加工好的毛坯材料，经过这个车间的“加工”后，走向世界各地。由美国、中国、欧盟联合研发的国际热核变实验堆(俗称人造太阳)项目的高性能钨钼关键部件，就来自这个车间，它能够承受一亿度的瞬间高温。更是成为火箭的核心部件的摇篮。车间编程室里的科研和技术人员负责程序，输送给加工中心，工人把毛坯放在从德国和美国引进的五轴加工中心指定的位置，机器就会自动将毛坯切割成造型各异的钨钼产品。大型车床区域专门切割用于加工蓝宝石的钨坩埚，由于坩埚产品质地坚硬，在切割过程中易碎，他们改变切割刀的材质，将传统的切割刀改成钨合金刀，使刀片更加锋利，切割更加完美。

目前，这个车间又开辟出无人化加工区域，自主研发的机械手正在试验中。但见机械手灵巧地将毛坯拿到一台加床上加工，在等待的间隙，又把材料送到另外一台机床上。普通的钨钼加工，一只机械手可以同时看管2至4台机床，效率是人工的两倍，而且精确度大大提高。明年，将正式投入使用。