为了优化铣削效果

为了优化铣削效果，刀具的稳定性扮演着一个至关重要的角色。稳定的切削条件可以改善加工过程，减少振动以及增加刀具寿命。基于这些原因，SECO 开发了一种振动阻尼的解决方案，即使在长悬伸得工况下也能保证最佳的稳定性。

对SECO公司内该项目负责人Mathieu Ostermann 的提问。

这个产品的功能是什么？它存在的主要理由是什么？

MO: 深型腔加工现在越来越普遍，需要长的刀具组合。在这些情况下，由于切削力产生的振动经常制约加工效率的提升。符合客户需求的唯一答案就是提供他们一种在技术上减轻振颤的方法：一种真正的振动阻尼系统。

应用的领域是什么？

MO: 需要长悬伸刀具的所有铣削加工考虑径向受力，都在关心这个新产品的开发。例如，在模具加工中应用的一些深型腔加工、卧式加工中心上的加工、航空航天和汽车工业中复杂的整体式零件，以及发电设备的零件。简而言之，许多正在扩展的应用都可以利用Steadyline技术来优化！

这个产品已经测试了好几次，结果怎样？

MO:具体而言，Steadyline面铣刀刀柄的动态稳定性比同类普通刀柄高3倍。无论是哪种长悬伸铣削，切削参数始终能保持最优的状态，即使是长径比达到5倍。与传统的模块组合相比，切削深度可以高出2-4倍，而加工时间缩短一半。这意味着成本的降低和效率的提升。

就拿现在的开发来说，你是怎样选择减振系统的呢？

MO: 实际上有三种主要的方法可以减少振动。第一种方法是增加静态刚性。我们在设计一些圆锥或是圆柱加强型刀柄时已经有用到。但是，结构减振不能解决所有的问题。第二种方法是降低切削力，但这会影响加工效率：不能令人满意。第三种方法就是增加一个补充的阻尼：这就是Seco开发Steadyline面铣刀刀柄时所选用的方法。

这个产品的优势和特点分别是什么？

MO: Steadyline面铣刀刀柄供应的范围有直径16、22、27和32 mm,以及英制的3/4“ 和 1”,尾锥规格有HSK、DIN、BT、CAT-US和Seco-Capto.每个刀柄集成了一个振动吸收器，能显着增加铣刀组合的动态刚性，并使加工更稳定。当于普通的刀柄相比，可以使用更高的切削参数，可用于新的应用。就金属去除率和加工表面质量而言，工厂将得到更好的效果。主轴寿命和刀具寿命大幅增加。而且出厂前，这种面铣刀刀柄都做了精密动平衡。

这种方案的基本原理是什么？

MO:阻尼是基于 振原理，形式上是一个拥有专利的被动动态系统。在刀柄内部，一个振动吸收装置进行与刀柄弯曲变形产生的第一振动相反的振动，因此能吸收振动。抑制振动并增加稳定性。

这个产品已经测试了好几次，结果怎样？

MO:具体而言，Steadyline面铣刀刀柄的动态稳定性比同类普通刀柄高3倍。无论是哪种长悬伸铣削，切削参数始终能保持最优的状态，即使是长径比达到5倍。与传统的模块组合相比，切削深度可以高出2-4倍，而加工时间缩短一半。这意味着成本的降低和效率的提升。

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