重汽铸锻中心迈步走在质量创效的道路上

　　重汽铸锻中心：迈步走在“质量创效”的道路上 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械 近日，卡车公司传出喜讯，一季度整车生产入库比去年同期增长91.87%，销售出库、利润等各项指标均创历史新纪录，卡车公司全面实现了2017... 近日，卡车公司传出喜讯，一季度整车生产入库比去年同期增长91.87%，销售出库、利润等各项指标均创历史新纪录，卡车公司全面实现了2017年一季度的首季开门红。

　　进入2017年以来，卡车公司理性分析面临的市场形势，精心部署全年的各项工作任务，进一步统一思想、坚定信念，以更加科学的策划、更加有力的措施，聚焦目标、鼓足干劲，落实好集团 创新升级措施落实年 的各项工作要求，积极开展 质量月 专题活动，不断提升公司经营能力和运营质量。卡车公司党政班子、各系统、各部门，上下同心，全体员工众志成城、全力以赴，形成了务实高效、勇创佳绩，誓夺 首季开门红 的火热局面。

　　一、全新风貌迎接新挑战，提早策划战略架构、发展策略。

　　在 创新升级措施落实年 中，铸锻中心结合 质量月 活动开展，以 提升经典工程，打造精品产品 为主题，高度重视顾客满意度，认真开展 质量回头看 ，将质量落到实处，提升全体员工的质量管理意识和积极性，营造人人关注质量、追求质量的良好氛围，真正打造用户满意，自己得意的产品。

　　顾客满意要实现

　　2016年，铸锻中心高度关注顾客需求，定期开展用户走访活动，并将顾客需求进行收集、评审、纳入控制计划及作业文件等处置流程，同时充分利用售后 一线通 ，深入开展旧件失效分析，全年共进行解剖分析1 批次，出具分析报告8份，为各加工部的质量改进提供了重要基础依据，售后索赔金额同比下降了 0%。

　　大力开展曼技术产品和其他关重产品的质量改进，将MC产品的质量改进列入 绿色通道 ，实行部门一把手负责制，专人专项跟进管理，优先调配各种资源支持改进活动，以保证质量改进效果。

　　按照《铸锻中心产品审核指导书》，全年审核产品160种，平均质量特性值QKZ=99.75%，大于目标值QKZ94%，同时，在组织12次计划内质量稽查工作的基础上，中心根据售后反馈信息、产品状态等因素，组织多次外观质量、金相组织、本体硬度等专项稽查活动，中心产品质量整体有一定提升，实现了客户满意。

　　质量要落实

　　在 质量月 活动中，铸锻中心针对2016年发生的质量问题进行了逐一排查梳理，共排查出8项主要质量问题，涉及顾客反馈问题及在工艺改进和质量提升过程中出现的质量问题等，铸锻中心对此进行了认真的分析和整改，落实质量并进行了相应考核。中心各加工部相继开展了 质量回头看 活动，作为MC产品重点生产单位之一，铸造一直属分部聚焦各工序工艺操作，切实把提升产品质量工作落到实处，针对MC缸盖废品砂眼缺陷认真分析原因，汇同技术部和质量部对清理作业指导书进行了评审，根据作业文件重点加强了对清理工序的管理，并对浇注工序操作过程进行了连续跟踪监管。

　　工作质量要提升

　　为了更加具体地了解目前用户对铸锻中心产品的加工情况，进一步促进 质量创效 工作的开展，铸锻中心以 质量月 活动为契机，抓质量，强服务，努力打造深入用户现场服务，邀请客户到中心参观指导，根据顾客要求，加强供应商管理的 三位一体 式售后服务模式。

　　为保证完成 创新升级措施落实年 各项质量指标，中心内外兼顾，从主抓过程控制，提升发交产品质量和提升售后服务质量等四个方面入手提升工作质量：一要加快工艺文件整顿进度,使生产现场作业文件均有效受控，并开展工序质量稽查，着力提升工序/过程控制能力，保证产品实物质量。二要建立以产品质量稽查为主，产品滚动审核为辅的质量监控模式，通过定期汇总统计顾客信息反馈，动态完善关重产品质量稽查指导书，提高稽查的有效性，严把入/出库检验，保证发交产品质量。三要按照现场服务标准化流程，及时掌握顾客反馈信息，深化售后服务工作。四要全面落实质量体系文件要求，加大推进四项制度建设，聚焦产品质量提升与工序质量稳定，用国际先进制造、质量标准提升自身工作，打造国内铸锻行业标杆产品。

　　（本文来自中国重汽）